錫是什么物質(zhì) 錫的用途

錫，元素符號為Sn，元素周期表第IV主族元素，相對原子質(zhì)量為118.69，原子序數(shù)50。金屬錫有灰錫、白錫和脆錫3種同素異形體，其莫氏硬度僅為3.75，是最柔軟的金屬之一，具有良好的展性，但延性差。

錫是什么物質(zhì)

錫（Stannum），元素符號為Sn，元素周期表第IV主族元素，相對原子質(zhì)量為118.69，原子序數(shù)50。錫是一種略帶藍(lán)色具有白色光澤的低熔點過渡金屬元素，在化合物內(nèi)是二價或四價，不會被空氣氧化，主要以二氧化物（錫石）和各種硫化物（例如硫錫石）的形式存在。在地殼中，錫的含量較低，平均含量只有0.004%。

錫被廣泛應(yīng)用于電子、信息、電器、化工、冶金、建材、機械、食品包裝等行業(yè)。金屬錫即使大量也是無毒的，簡單的錫化合物和錫鹽的毒性相當(dāng)?shù)?，但一些有機錫化物的毒性非常高，尤其錫的三烴基化合物，這些化合物可以摧毀含硫的蛋白質(zhì)，因此被用作船漆來殺死附在船身上的微生物和貝殼。

錫的用途

馬口鐵鍍錫

馬口鐵是兩面都鍍上一層很薄的錫的鋼板或鋼帶。制造馬口鐵所使用的鋼材為低碳軟鋼，鋼板厚度一般為0.1—0.49mm，每一級厚度之間的差別為0.01mm。其鍍錫量通常為2.8—15g/m2（電鍍法）或11—20g/m2（熱浸鍍法），鍍層的質(zhì)量只占成品總質(zhì)量的0.6%左右。

馬口鐵的鍍層與鋼基材料結(jié)合緊密，在經(jīng)受機械變形時不會脫落或產(chǎn)生裂紋，因此，馬口鐵同時具有鋼的強度、可加工性、可焊性和錫的耐腐蝕性、無毒、可涂漆和美觀裝飾性。

錫箔生產(chǎn)

錫箔的加工方法是利用金屬錫具有良好的展性而將其冷軋，逐漸將錫錠軋制成厚度可達(dá)0.004mm的錫箔。錫箔主要用于一些高級干式電容器中，錫箔之間則用紙質(zhì)絕緣層隔開。由于無毒、無腐蝕性和無彈性，錫箔也用于包裝巧克力和乳制品，但用量有限。

某些酒瓶蓋頂襯有錫箔片，以防止酒與軟木塞接觸。在必須使用純錫而不是錫鉛合金的特殊焊接工藝中，錫箔用于制作預(yù)型件。摻有金剛石粉的錫箔可用作研磨劑或拋光劑。

玻璃工業(yè)

在玻璃制造新工藝中，熔融玻璃（溫度1000C以上）直接傾注到錫熔池的光滑表面上，并用含有一定量氫的氮氣保持熔池不受氧化。熔融玻璃浮在液體錫表面上，由于不接觸任何固體支撐物，所以凝固生成的玻璃平板上下兩平面平行而且非常平整，不需磨光即可使用。

熔融錫具有特殊的熱性質(zhì)，其良好的導(dǎo)熱性能使玻璃表面沿寬度方向上的溫度均勻。此外，玻璃熔體不會在光潔的錫表面無限延展，這就有可能通過控制工藝參數(shù)來生產(chǎn)一定厚度的玻璃平板。通常生產(chǎn)的玻璃板的厚度為3—15mm，可用于制作鏡子、門窗玻璃和汽車的擋風(fēng)玻璃等。

錫鉛焊料

生產(chǎn)焊料所使用的錫占世界的消費量已超過30%，而錫焊料中有75%用于電子工業(yè)。錫鉛二元合金是使用最普遍的焊料合金。大多數(shù)電氣和電子元件的焊接和測試儀表器件的焊接使用接近錫鉛共晶成分的高錫焊料，這種成分焊料的優(yōu)點是熔點低而且具有最大浸潤能力。

高錫焊料也用于罐頭邊縫的焊接。對精密度要求不高的焊接，如一般工程細(xì)管配件、汽車水箱和燈座等的焊接，可以采用含錫稍低的焊料。

錫的性質(zhì)

錫是銀白色金屬，錫錠表面因氧化而生成一層珍珠色的氧化物薄膜。其表面光澤與雜質(zhì)含量和澆鑄溫度有很大的關(guān)系，澆鑄溫度越低，則錫的表面顏色越暗。當(dāng)鑄造溫度高于500℃時，錫的表面易被氧化成膜呈現(xiàn)珍珠色澤。錫中所含少量雜質(zhì)，如鉛、砷、銻等能使錫的表面結(jié)晶形狀發(fā)生變化，并使其表面顏色發(fā)暗。

錫相對較軟，具有良好的展性，僅次于金、銀、銅，容易碾壓成0.04mm厚的錫箔，但延性很差，不能拉成絲。錫條在被彎曲時，由于錫的晶粒間發(fā)生摩擦并被破壞從而發(fā)出斷裂般響聲，稱為“錫鳴”。

固態(tài)錫的密度在20℃時為7.3g/cm3，液態(tài)錫的密度隨著溫度升高而降低。熔融狀態(tài)下（320℃），錫的黏度很小，只有0.001593Pa·s。錫的熔點為231.96℃，沸點為2270℃。由于其熔點低，因此易于在精煉鍋內(nèi)進(jìn)行火法精煉；而真空精煉法則是利用其較高沸點的性質(zhì)來除去粗錫中所含易揮發(fā)的鉛等雜質(zhì)元素。